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      回轉支承生銹的原因以及日常防銹辦法
      2018-8-14
      來源:未知
      點擊數:  1741        作者:未知
      • 由于回轉支承良好的性能在重工業生產行業受到普遍的歡迎,和回轉軸承一樣,在生產廠家購買使用一段時間后就會出現一系列的問題,這是不可避免的,可是有些不了解知識的顧客對有些問題就很介意,諸如為什么在涂了絕緣漆之后轉盤軸承還是會發生生銹現象。


        在使用回轉支承一段時間之后,會發現機械的效率不如以前了,在卸載下來軸承之后,發現在轉盤軸承的表面上面依附著很多鐵銹,很多人在看到了這樣的現象之后,會將責任推到轉盤軸承生產廠家身上,其實不然。在很多時候,為了方式軸承在使用過程中漏電現象,或者是防止生銹現象的發生。很多企業在使用之前都會在回轉支承的表面涂上一層絕緣漆,很多時候因為絕緣漆還沒有干透的情況下,有的企業就將軸承安裝在了機械上面,開始使用了,由于絕緣漆還沒有干透,導致其余轉盤軸承的黏貼性變成差,而我們知道油漆中多多少少也含有一定的水分,這個時候再空氣中氧氣的作用和水的作用下就對轉盤軸承起到了氧化作用,于是就出現了人們看得到的鐵銹。


        防銹辦法1、浸泡法:一些小型云帆軸承采用浸泡在防銹油脂中,油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。

        2、刷涂法:刷涂時注意均勻的涂抹在云帆軸承表面,不要產生堆積,也要注意防止漏涂。

        3、噴霧法:一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。


        軸承腐蝕的原因是由各種內在的和外在的因素所引起的,歸納起來主要有:


        1、金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)。

        2、金屬材料本身化學成分和結構。

        3、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;

        4、環境溫度和濕度。

        5、與金屬表面相接觸的各種環境介質。

        6、另外人的汗液也是引發軸承腐蝕的原因,它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕,安裝和生產人員應帶上手套,不要隨便用手接觸軸承。

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